随着科学技术发展进步，一些特殊行业对监控也有特别要求，化工、石油、煤炭等职业作业环境中有风险爆炸性气体或许粉尘的存在，因而装置防爆摄像机是十分必要的，确保工业出产安全环境，是防爆监控摄像机存在的首要含义。

　　现在工厂对出产安全的注重程度慢慢的升高，而且关于作业功率的要求也是慢慢的升高，工厂要进步出产安全，进步出产功率，合理规划利用人力资源，防爆系列摄像机起到了很大的作用，今天简单为大家介绍一下防爆监控设备的相关知识。

　　防爆摄像机属于防爆监控类产品，是防爆行业跟监控行业的交叉产物，因为在具有高危可燃性、爆炸性现场不可以使用常规的摄像产品，需要具有防爆功能且有国家权威机构颁发的相关证书的产品才能可以称为防爆摄像机。

　　防爆摄像机的工作原理为抑制爆炸四要素的生成和发生做到电器产品在高危环境依然正常工作，爆炸的四要素分别为：

　　防爆摄像机选镜头的原理好像一般摄像机，有4-25MM镜头可选。首要依据现场要监控的间隔和规模来选定适宜的镜头。例如被监控物体离装置点大约30米间隔，那么应选12MM或许16MM镜头。想看得清楚些，那就选16MM镜头，含糊一些，选12MM镜头。实践上镜头有个长度理论值，镜头毫米数乘以2，等于被测物体的间隔。镜头的缺点是看宽不看远，看远不看宽。镜头毫米数越小，那么规模越大，反之间隔越短。

　　在防爆视频监控系统应用中，防爆摄像头分布在各种前端环境，其中室外占据着较大的比例。由于受各种天气因素的干扰，室外摄像头往往要具有红外夜视、防水、防雾、防雨雪等等功能。遇到暴雨时，监控设备事先做好防御显得格外重要。

　　防爆摄像机工作时气温变化大，有可能会出现水雾，尤其在雨水较多的季节，雾、霜的形成是由于空气中的温度湿度饱和，水蒸气遇冷凝结而成，因低温度的环境的强、弱分别凝结成霜和雾。摄像头在湿度大和灰尘多的环境下工作，防护罩的视窗玻璃有可能会出现污垢，造成进入摄像机的光线被遮挡，导致镜头模糊无法拍清物体，直接影响视频采集效果。可以在防护罩上增加雨刷，经过控制雨刷清洁玻璃。来解决摄像机上的雾气和污垢问题。

　　现阶段，我国市面上有部分防爆监控摄像机在密封性上存在一定的技术问题，比如外壳的设计，在接头和螺丝接口等地方，是易产生漏水的地方。

　　如何把密封性做的更好?能够最终靠加防水胶套，在接口处加放水垫，效果比较理想;在接线螺丝口处打防水胶，能加强防水性;红外防水摄像机通车采用铝合金外壳，提高接口处精度，并且采用优质硅胶材料沾合，效果非常理想的。

　　暴雨往往伴随着闪电，现代的安防系统设备大多数都是电子科技类产品，对雷电过电压、静电放电、电磁辐射等危害因素都非常敏感，极易遭受破坏。视频监控系统往往容易在雷雨天“受伤”。据北京一安全监测中心有关多个方面数据显示，近年的雷电灾害中，80%以上是内部设备包括电器、视频监控系统、探头等遭到损坏。

　　一般来说，防爆视频监控系统前端摄像机大多数安装于室外，处于相对的开阔地带，雷击风险比较大，其对雷电过电压、电力系统瞬变过电压、静电放电等电磁干扰非常敏感,使得视频监控系统设备极易遭雷击过电压破坏,造成整个闭路电视视频监控系统瘫痪。而有的居住小区视频监控探头、对讲系统等设施根本就没有做防雷设计，感应雷很容易乘虚而入，击毁系统。

　　一方面，很多甲方对系统雷电防护认识不足，意识不到雷电防护设计对总系统的重要性，受限制于工程建设价格;另一方面，有些工程商也不是很重视系统的雷电防护，因为如果考虑了这方面要求就会提高工程报价，影响竞标时的价格上的优势;如此一来，系统的安全性和有效性就会存在极大隐患。

　　根据规范要求和实际施工经验，在易燃易爆环境车间内的配电线路设计一般都以桥架为主，钢管与电缆沟的敷设为辅，所有使用的电缆应使用阻燃电缆。

　　线缆敷设的路由应尽量远离爆炸源和爆炸性物质输送的管道。对于爆炸性气体环境中应考察易燃易爆气体的比重，如果危险气体的比重比空气轻，线缆应尽量敷设在下面（沿墙或地埋）；而对于危险气体比空气轻的环境，线缆应尽量敷设在上面（沿墙或架空）。

　　正常情况下，在±0.01m平面，先由室外桥架引入，进入室内后至设备附近沿墙或柱引下至电缆沟（敷设完毕后封死，以防进水和白蚁侵害），然后穿管沿地面敷设至设备旁，再用防爆挠性管接入到防爆系列摄像机.防爆云台以及防爆解码器组成的防爆监控系统中去。对于高出±0.00m的平面上，电气线路大多数都是由桥架架空引入，然后由桥架穿管架空敷设至防爆设备旁，再用防爆挠性管接入防爆监控系统中。敷设电气线路的沟、桥架或钢管所穿过的不一样的区域之间墙或楼板处的空洞应采用非燃性材料（如100#水泥砂浆或防火胶泥）严密堵塞。电缆线路不应有接头，穿线钢管应采用低压流体输送用镀锌钢管。管道连接处需套丝连接，32mm以下管径至少需要套接5扣，32mm以上管径至少需要套接6扣。防爆线路敷设需要全部配用镀锌钢管，钢管与钢管连接需要镀锌管接。每5根镀锌管处需加装防暴接线盒。镀锌管末端与防爆箱、防爆云台和防爆摄像机连接时需用防爆挠型管连接。一般理论上4分镀锌管内可以穿入2到3颗一平方以下的线缆。但在实际施工全套工艺流程中镀锌管末端与防爆箱、防爆云台和防爆系列摄像机连接时由于在连接位置设备管径的限制，每一4分挠型管只能有一颗线穿入。因此在方案设计和现场施工中，应尽量选用6分以上管径的镀锌钢管进行敷设。（对于只有定点防爆摄像机，可以从经济成本可优先考虑用4分管）。并相对应的末端接线设备也应全部加配相对应管径的设备标准。

　　防爆摄像机监控系统的自身重量和载重一般都较大，在实际安装时首先要选择稳定、坚固的安装面和足以承载设备总成的支撑设备。设备的所有电气连接接头都应该处于防爆设备腔体或隔爆型防爆接线箱腔体内部，设备之间的连接使用防爆挠型管，防爆密封引线管应使用防爆监控设备随机提供的产品或选择符合现场环境防爆等级的产品，根据危险区域的不同对于引线管穿入电缆后应加胶泥密封。若设备具有转动或移动功能，引入设备的电缆和挠性管应该留有足够的余量，避免引设备转动拉断挠型管接口及电缆，使裸线暴露在危险环境之中。防爆接线箱应尽量与防爆云台和防爆摄像机的位置就进安装。由于防爆云台与摄像机内接线缆数目较多。就进安装时选用防爆挠型管连接能够大大减少施工难度，便于调试维修和查找故障原因。

　　系统的接地，宜采用一点接地方式。接地母线应采用铜质线。接地线不得形成封闭回路，不得与强电的电网零线短接或混接；系统采取了专用接地装置时，其接地电阻小于4Ω；采用综合接地网时，其接地电阻小于1Ω；光缆传输系统中，各监控点的光端机外壳应接地，且宜与分监控点统一联接接地。光缆加强芯、架空光缆接续护套应接地；架空电缆吊线的两端和架空电缆线路中的金属管道应接地；在进入另一危险区域之前必须做接地；地线；设备与接入设备前的隔爆接线盒间用防爆挠性管连接，分别重复接地并保证电气贯通。

　　在危险环境中的是设备主要是前端设备，而且有的是安装在室外。对于危险环境中设备防雷主要是指前端防爆设备的防雷。对于处于非危险区域的控制设备按照应用电视系统控制机房的防雷方法执行。

　　在中华人民共和国国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057-94中的第二章有关于“凡制造、使用或贮存炸药、火药、起爆药、火工品等大量爆炸物质的建筑物，因电火花而引起爆炸，会造成巨大破坏和人身伤亡者；具有0区或1区爆炸危险环境的建筑物；具有1区爆炸危险环境的建筑物，因电火花而引起爆炸，会造成巨大破坏和人身伤亡者。等情况的列为第一类防雷建筑。

　　室外监控点安装应依照国家标准安装防直击雷设备（接闪器）。同时必须要格外注意对感应雷的防护。建筑物内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物和突出屋面的放散管、风管等金属物，均应接到防雷电感应的接地装置上。金属屋面周边每隔18－24m应采用引下线接地一次。现场浇制的或由预制构件组成的钢筋混凝士屋面，其钢筋宜绑扎或焊接成闭合回路，并应每隔18－24m采用引下线接地一次。

　　平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物，其净距小于100mm时应采用金属线跨接，跨接点的间距不应大于30m；交叉净距小于100mm时，其交叉处亦应跨接。当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03Ω时，连接处应用金属线根螺栓连接的法兰盘，在非腐蚀环境下，可不跨接。

　　防雷电感应的接地装置应和电气设备接地装置共用，其工频接地电阻不应大于10Ω。屋内接地干线与防雷电感应接地装置的连接，不应少于两处。前端设备同样需要在电源引入的总配电箱处安装设过电压保护器，同时视频信号是输出、控制通讯信号的接口都要安装适当的防雷器加以保护。

　　通常由钢铁材料制造成的钎、镐、锤、钳、扳手、吊具等工具与设备在激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花时隐蔽的点火源，因此在危险环境中安装设备需要用不发生摩擦及撞击火花，甚至不产生炽热高温表面，由特别的材料制成的专用防爆工具。

　　钢铁材料的硬度时随含碳量的增加而提高的，而钢铁材料中的碳时产生摩擦火花的根源。防爆工具采用铜合金，在强度和硬度都较低的纯铜中添加铍、铝、钛、镍、镁等熔炼成铜基合金，强度和硬度得到提高，由于不含碳摩擦或撞击时不会产生火花；铜合金的强度、硬度及导热性都比钢铁材料好，局部摩擦点会发生塑性变形而避免摩擦能量集中在个别接触点上，并且能将摩擦产生的热量迅速分散到基体而减少摩擦撞击点出现炽热高温的危险。

　　当前工业上已由铰青铜、铝青铜、J892铜合金等多种铜基合金成功地应用在防爆工具中。防爆工具大体上分为防爆手工具、防爆气动和液动工具以及专用工具等，包括各种扳手、钳子、锤凿、刀具等。